真空袋的具体工艺流程和合格率检测标准

一般真空袋生产成功需要经过计划、设计、印刷、复合、熟化、分切、制袋、成品这些步骤。

　　1.计划：是在生产真空袋之前制定一个详细的计划，要考虑到生产的真空袋所包装食品的特性，包装袋的大小、功能特性、图案花色文字等等；

　　2.设计：按照计划要求设计包装袋图案、文字、大小、功能等并制版；

　　3.印刷：将文字、图案、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到选择好的包装材料表面上，批量复制原稿内容；

　　4.复合：通过干式复合把多种材料复合在一起，使复合出的包装材料兼具多种材料的特性；

　　5.熟化：把复合好的包装材料放进熟化室，通过熟化是主剂和固化剂在一定时间和条件下充分反映，达到最佳复合效果；

　　6.分切：把复合好的包装材料根据实际需要情况进行分离切割；

　　7.制袋：分切好的包装材料在制袋机上制成所需要的包装袋；

　　8.品检：检查生产包装袋有没有质量或其他方面的问题；

　　9.成品：通过严格检查，质量合格的包装袋。尼龙真空袋

真空包装袋在食品行业是最常见的袋子类型，因其对外界空气的阻隔性这一大优势而霸占市场。

　　随着市场对塑料包装袋产品的质量越来越重视，包装袋厂家对塑料真空袋密闭性甚至蒸煮性要求越来越高。就涉及到真空包装袋的质量检测手段。这里我们主要是说明一下真空包装袋是如何判定其合格率的。对客户群体能做一个参考。具体总结为以下几点<:br> 　　1、检查真空袋的外观。最直观的检查塑料包装袋是否有明显划痕；是否有针孔；是否有印刷污染；封口处是否粘合牢固。

　　2、封口封合强度检查。一个真空袋密封性的好坏，是真空袋合格与否的关键。也是真空袋质量是否过硬的关键所在。检查封口处强度一般是查看塑料袋承装物。或者用平板尺对封口处进行挤压滑动。看封口处是否会出现撕裂。

　　3、塑料袋有无破口、针孔检查。渗漏检查一般建议客户进行着色渗透法进行检测，流程是将带色的袋面活动剂加入真空袋内，将袋体平方到滤纸上，观察5-10分钟后滤纸是否有色液污染，无污染再将袋体翻面检测。

　　4、检测真空袋的耐穿性。耐穿性检测一般采用袋体跌落法进行测试，将塑料袋放到一定高度进行跌落测试，此高度按照袋体尺寸大小和重量而定。

　　5、真空袋的抗压性检测。这个就简单了，用重物挤压法测试即可，把塑料袋放到桌面，增加重物进行挤压。持续3-10分钟无损者为合格产品。铝箔袋